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Você está utilizando os discos abrasivos da forma correta?
Os discos abrasivos são ferramentas muito populares no segmento industrial. Eles são os responsáveis por realizarem trabalhos de corte a acabamento final de superfícies, sendo essenciais para garantir o sucesso de diversas operações de uma fábrica. E por estarmos tratando de uma ferramenta tão importante, é necessário tomar cuidado para ter a certeza de que sua utilização está sendo feita corretamente. O primeiro passo para garantir o uso assertivo dos discos abrasivos é entender a função de cada um de seus modelos. É porque assim fica mais fácil escolher aquele que mais combina com as nossas necessidades, o que facilita na hora de obter melhores resultados. Nesse post, vamos entender como fazer um negócio prosperar por meio de processos que envolvam os discos abrasivos. Vamos lá? Corte e desbaste: as duas principais aplicações dos discos abrasivos Discos de corte Elaborado para cortar uma série de materiais, os discos de corte fazem parte da família de ferramentas abrasivas. Conhecidos pela sua resistência, eles garantem uma execução mais limpa, precisa e eficiente em materiais como concreto, aço, alumínio, entre tantos outros. Utilizados em conjunto com máquinas como esmerilhadeiras e serras, esses discos abrasivos são fabricados com grãos de abrasivos e resinas. Para garantir o bom funcionamento e seu disco de corte, é importante utilizá-lo a 90º. Além disso, fique atento e use o modelo correto de acordo com o material que será cortado. E, é claro, fixe o elemento corretamente para evitar qualquer movimento durante o processo, o que pode oferecer falhas ao corte. Discos de desbaste Encarregados pelo desbaste, acabamento e remoção de materiais, os discos de desbaste ainda eliminam falhas e rebarbas em diferentes tipos de peças. Assim, garantem que os serviços posteriores de acabamento e polimento sejam feitos de maneira mais satisfatória Essa ferramenta pode ser utilizada sobre ferro, aço, pedra e diferentes materiais, sempre realizando um serviço impecável. Além disso, também possui durabilidade impressionante, o que contribui muito para o seu excelente custo-benefício. Seu desempenho, contudo, depende da forma com que ele é manuseado. Portanto, sempre confira se o seu disco de desbaste está inclinado entre 25º e 30º, e verifique as indicações de uso da marca e modelo escolhido. Regras gerais que você deve ficar de olho É preciso, também, ficar atento às restrições do material, que normalmente é indicado no rótulo dos discos. Prestar atenção à velocidade da máquina e impedir que exceda a indicação máxima é outro fator muito importante. A montagem, a fixação e outras características mais técnicas devem ser inspecionadas por profissionais qualificados para evitar erros de trabalho e falhas que, inclusive, colocam a segurança dos operadores em risco. Para isso, preparamos uma página completa com informações muito úteis que podem te ajudar nesse momento. Não deixe de conferir! Walter é sinônimo de tradição e qualidade Além de preocupada com a segurança e qualidade de seus produtos, também possui grande atenção às questões ambientais. Por isso, a sustentabilidade faz parte de seu DNA. E todas essas características e muitas outras podem ser comprovadas não somente pelo seu variado catálogo, mas também pelos materiais que são disponibilizados gratuitamente, complementando a sua atuação de forma impressionante. Temos um infográfico, por exemplo, que explica a importância de fazer testes periódicos com novas soluções, incluindo os discos abrasivos. Não deixe de acessar!Você está utilizando os discos abrasivos da forma correta?
May 12, 2021
Como já foi falado, existem modelos diferentes de discos abrasivos, que realizam funções distintas. E dentre essas categorias, existem duas que se destacam.
Além das dicas específicas referentes a cada tipo de disco abrasivo, também temos aquelas que abrangem todos os modelos. Usar a ferramenta em máquinas adequadas e escolher as categorias corretas para o serviço que será realizado são apenas alguns exemplos.
Desde 1952 trazendo o melhor da tecnologia de tratamento de superfícies, a Walter tem mais de 60 anos de experiência. E durante a sua trajetória, realizou um trabalho impecável.